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昆山韩铝公司主要生产由韩国韩铝化学会社提供技术合作的铝氧化用封孔剂、无黄烟镜面光亮剂、自动线化学抛光剂、化学抛光稳定剂、铝皮膜除灰剂、化学打砂剂、氧化油墨、除油粉、脱脂剂、脱漆剂、化妆品铝件---抛光机、抛光喷枪、抛光蜡、抛光浆等表面前处理用化工产品。
阳离子染料对腈纶的亲和力大,染色时由于吸附快而扩散慢,容易产生染色不匀现象,七台河染色染料,而一旦产生染色不匀,很难通过延长染色时间的方法纠正。阳离子染料染色时,为得到均匀的染色结果,应适当降低上染速率。影响阳离子染料上染速率的因素除腈纶的种类外,还有以下几个方面:1.温度温度是控制匀染的重要因素。腈纶用阳离子染料染色时,在75℃以下上染很少,当染色温度达到纤维的玻璃化温度(75-85℃)时,染料的上染速率迅速增加。因此,当染色温度达到纤维的玻璃化温度时,应缓慢升温,一般每2~4 min升温l℃。也可在85~90℃时保温染色一段时间后,再继续升温至沸。
昆山韩铝公司主要生产由韩国韩铝化学会社提供技术合作的铝氧化用封孔剂、无黄烟镜面光亮剂、自动线化学抛光剂、化学抛光稳定剂、铝皮膜除灰剂、化学打砂剂、氧化油墨、除油粉、脱脂剂、脱漆剂、化妆品铝件---抛光机、抛光喷枪、抛光蜡、抛光浆等表面前处理用化工产品。
谨慎选用染料
含铜、铬和镍的金属络合染料是用特定结构的染料与金属络合剂预先制成金属络合物的染料,酸性金属络合染料有93只。欧盟规定:当它用于有关纤维染色时,使用的每一种金属络合染料染色后,染液被排放到废水中进行处理的量应小于7%,染色染料,即金属络合染料的上色率要超过93%;与此同时,铜或镍应不超过75ms/ks纤维,铬应不超过50m矿ks纤维。因此,所选酸性染料需要较高的纯度。
2、染色用水
酸性染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg,如果水质硬度偏高,则可添加0.5—2s/l螯合剂,以---水质,---染色。但磷酸盐类或表面活性剂之类的螯合剂,会不同程度地破坏染料本身的整合作用,影响色泽鲜艳度和色牢度,染色时筛选螯合剂,切勿盲目使用。
3、化料方法
由于酸性络合染料的溶解性不一致,所以化料时要区别对待,一般先用冷水调成浆状,然后用热水或沸水冲化稀释,使之溶解。有时因为商品化染料中加有填充剂,以致溶解困难,需边煮边搅拌,直至充分溶解,经筛滤缓慢注入缸内,防止形成色点(斑)。
4、织物前处理
由于织物中存在着油脂、浆料、杂质和天然色素。有时不仅要脱除浆料,染色染料工艺,甚至还要经过半漂,才能进行染色。实践证明,纯纺织品的前处理较容易,而混纺的纺织品则难,但在染色前必须具备---的渗透(润湿)性,视具体品种而定。
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一、碱性染料的性能检测:
1、皂洗牢度:染色织物在规定条件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度,包括原样褪色及白布沾色两项,皂洗牢度于碱性嫩黄o的结构和碱性嫩黄与纤维的结合状态有关。
2、日晒牢度:在日光作用下,染料吸收光能,分子处于激化态而变得很不稳定,分散染料染色,容易产生某些反应,使染料分解褪色,一般日晒牢度共分8级。
3、摩擦牢度:碱性嫩黄o生产出来的染色织物可以分为干摩擦及湿摩擦牢度两种,前者是用于白布摩擦织物,后者用含水100%的白布摩擦染色织物,湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。
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