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铝的阳极氧化处理有大量孔洞,其表面吸附性很强,手触摸有黏手的感觉。为提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能,封孔是必不可少的步骤。铝材阳极氧化膜的封孔主要有热封孔和冷封孔两种,目前我国基本上使用冷封孔。接下来,阳极氧化厂家给大家讲讲一下技巧:
随着膜厚增加和封孔提高。每吨铝型材的冷封孔剂消耗从0.8~1.2kg增加到1.5~2.0kg。---镍是目前冷封孔剂的主要成分,铝阳极氧化厂,因此---镍决定了冷封孔剂。---镍中铁、锌、铜等杂质,在新配槽液中影响不明显,但生产一段时间后,封孔就很难---。
硬质氧化的特点
1:色泽 膜层呈灰.褐.墨绿至黑色,与材料成分和工艺有关,而且温度愈低,膜层愈厚色泽愈深。
2:厚度 膜层可达到250微米,所以又称为厚膜氧化。
3:硬度 氧化膜硬度---,在纯铝上hv=1200-1500,在合金铝上硬度---降低。hv=400-800.由于微孔可吸附润滑剂,故可大大提高耐磨能力。
4:腐蚀 具有---的耐腐蚀能力 ,尤其在工业---和海洋性气候中有的耐腐蚀性能。
5:结合力 与机体结合十分强固。
6:绝缘与绝热性 硬质膜电阻大,膜层100微米,铝阳极氧化处理,可耐2000伏以上,熔点达2050摄氏度,导热系数低至67kw/(m.k),是的耐热材料。
由于硬质氧化的特性,故应用很广。主要用于耐热,铝阳极氧化价格,耐磨,绝缘性能要求---的铝制零件,铝阳极氧化,主要应用在航天航空、海洋舰队、石油机械、、纺织机械。
阳极氧化电解溶液的选择。阳极氧化膜生长的一个先决条件是,电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。阳极氧化膜结构、性质。阳极氧化膜由两层组成,多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的,后者称为阻挡层。用电子显微镜观察研究,膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔,它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体,称为晶胞,整个膜层是又---个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成,薄而致密,具有高的硬度和阻止电流通过的作用。
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